Резиновые сита для грохотов
Изготовление
Для производства натяжных резиновых сит используется специальная износостойкая многослойная резина, снабженная одним или несколькими слоями кордового полотна , придающего ситу прочность на разрыв при натяжении и под нагрузкой просеиваемого материала, крюки различных конфигураций из экструдированного алюминия или стали. Перфорирование отверстий производится на компьютеризированных пробивочных автоматах с высокой точностью.
Применение
Натяжные резиновые сита могут считаться наиболее универсальными и высокоэффективными просеивающими поверхностями на всех стадиях грохочения сухого материала при делении на фракции крупностью от 5 до 70мм при максимальной крупности кусков питания до 150мм.
Особенности и преимущества
Использование высококачественного исходного материала позволяет обеспечить большой срок службы изделий, увеличить межремонтные интервалы и свести к минимуму предъявляемые к их техническому обслуживанию требования.
Риск засорений отверстий сит и быстрый износ и выход из строя подшипников дек значительно уменьшается по сравнению с металлическими или полиуретановыми ситами, благодаря высокой эластичности и прочности специальной резины и кордового полотна внутри.
Резиновые сита могут быть изготовлены с различным соотношением ширины, длины и толщины. Имеется широкий выбор рисунков отверстий, в том числе круглых, квадратных и щелевидных.
Резиновое сито для грохота своими руками
Вы силами своей ремонтной и сервисной бригады можете оперативно изготовить сито из готового листа резины .
Прорезать отверстия необходимого размера и переставить крепеж со старого сита на новое возможно в течении одного дня.
Это позволит сэкономить значительные средства и что наиболее важно сократить время простоя оборудования.
Резина для сит поставляется в рулонах по 10 м и бывает разных толщин: 20 мм, 35 мм и 50 мм.
Ширина полотна может быть 1270 и 1530 мм (другие ширины возможны по запросу).
Внутри слоев находиться усиливающее кордовое полотно.
